...

Горячая линия

8-800-700-71-97

Звонок менеджеру

8-495-223-03-77
Гарантия 1 год

MetalTec DK 7750FМ Электроэрозионный многопроходной станок с наклоном до 30 градусов

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Metaltec DK 7750FМ предназначен для производства различных типов металлических изделий.
В наличии
1 565 466
1 677 285 ₽
Модель:
DK 7750FМ 30
Категория:
Электроэрозионные станки серии DK 77 (наклон 30 градусов)
Краткие характеристики
Тип станка
Многопроходной
Тип направляющих
Линейный
Ход рабочего стола
500 х 800 мм
Макс. толщина детали
500 мм
Допустимая нагрузка на стол
800 кг
Мощность
2 кВт
Шероховатость, мкм
< 2,5 (один проход)
Рабочая точность
0,012 мм
MetalTec DK 7750FМ Электроэрозионный многопроходной станок с наклоном до 30 градусов
DK 7750FМ 30
1 565 466
0%
...

Доставка: Самовывоз, Доставка транспортной компанией, Доставка автопарком компании

Оплата осуществляется на основании выставленных счетов. Заказ поступит в работу после внесения предоплаты.

Остались вопросы?

Свяжитесь с нами удобным для вас способом.

О товаре

НАЗНАЧЕНИЕ:

Электроэрозионный проволочно-вырезной станок Metaltec DK 7750FМ предназначен для производства различных типов металлических изделий. Основное преимущество электроэрозионной обработки заключается в том, что ее можно использовать для обработки любого материала, если он является токопроводящим.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Возможно обрабатывать детали из карбида вольфрама или титана, которые трудно обрабатывать традиционными методами резания.

Электроэрозионная обработка позволяет обрабатывать закаленные детали. В то время как другие методы обработки должны быть выполнены до того, как заготовка будет закалена с помощью термообработки, электроэрозионная обработка также может быть применена к закаленному материалу.

Таким образом, можно избежать любой потенциальной деформации в результате термической обработки.


ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Станок позволяет обрабатывать любые токопроводящие материалы, различной твердости.
  • Отсутствует любая стружка.
  • Поверхность заготовки не деформируется из-за отсутствия термического и механического влияния.
  • Изготовление деталей сложной формы и малых размеров.
  • Простота конструктива станка увеличивает его надежность в процесс эксплуатации.
  • Проволочный электрод используется многократно, удешевляя процесс производства.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Высокая мощность генератора импульсов позволяет обрабатывать на высокой скорости.
  • Встроенная система ЧПУ – Autocut, на русском языке.
  • Усиленная станина для обработки деталей большой массы.
  • Металлический защитный экран рабочей зоны.

Производственные стандарты и проверки станков.

  • Стандарт производства станков GB7926-2005
  • Прочие аксессуары: в соответствии с заводской приемкой.
  • Точность обработки - рез прямого тела квадратом 10 × 10 мм / 40 мм, гарантированно в пределах 0,015 мм.
  • При резке цилиндра диаметром 10 мм / 40 мм разница между максимальным и минимальным размером находится в пределах 0,02 мм.
  • При резке конусов с нижним диаметром φ5 мм и конусом 6 градусов / 40 мм погрешность округлости находится в пределах 0,05 мм.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

      


Другие модели
Наши преимущества
В НАЛИЧИИ

более 700 станков

ДОСТАВКА

от 7 дней по РФ

ПОДБОР

станков и оборудования

ПОМОЩЬ

в оформлении кредита

Технические характеристики
Технические характеристики
  • Модель станка
    DK7750FМ
  • Тип
    Многопроходной
  • Режущий ток, А
    0,3 ≤ 6
  • Шероховатость, мкм
    < 2,5 (один проход)
    < 1,2 (несколько проходов)
  • Рабочая точность, мм
    0,012
  • Потребляемая мощность станка, кВт
    2
  • Линейка с цифровым дисплеем, мм
    0,005
  • Тип направляющих
    Линейные
  • Тип привода
    Шаговый
  • Способ управления
    Разомкнутым контуром
  • Ходовой винт
    Прецизионный шариковый
Рабочий стол:
  • Ход рабочего стола, мм
    500 × 800
  • Размер рабочего стола, мм
    650 × 1140
  • Допустимая нагрузка на стол, кг
    800
Обработка детали:
  • Макс. высота обрабатываемой детали, мм
    500
  • Макс. конус обрабатываемой детали
    ± 6 градусов / 80 мм
  • Эффективность резки, мм2 / мин
    ≤ 120 - 150
Проволока:
  • Диаметр проволоки, мм
    0,12 ~0,20
  • Скорость проволоки, м/с
    5,8 - 11,5
Габаритные размеры:
  • Длина, мм
    1720
  • Ширина, мм
    1400
  • Высота, мм
    1800
  • Вес, кг
    2000
Конструктивные особенности

Конструктивные особенности

ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD»

Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.

ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.

РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС

Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.

СИСТЕМА DRO

Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z

Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ

Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.

СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА

Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.

ВОДОРАСТВОРИМАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ ПАСТА

Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий. Рабочая жидкость подготавливается путем смешивания в пропорциях 1 кг пасты на 40-50 литров воды.

DK77-сетчатый фильтр.png

СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР

Установленный в рециркуляционный насос фильтр надежно задерживает частицы металла от попадания в замкнутый контур системы охлаждения.

УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.

Цена
{PRICE_9735}

Опции

DK77-ус-во конусной резки-1.png
DK77-ус-во конусной резки-2.png

УСТРОЙСТВО КОНУСНОЙ РЕЗКИ

Данное устройство позволяет делать конические резы на заготовках, угол наклона составляет ±30 или ±45 градусов. Применяется для внешних и внутренних многопроходных резов с сохранением заявленной геометрии и точности.

DK77-ус-во резки алюминия-1.png
DK77-ус-во резки алюминия-2.png

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АЛЮМИНИЯ

Алюминий и сплавы на его основе при эрозионной обработке приводят к быстрому износу токоприемников, для сохранения функционала станка устанавливается данная опция.

Свойства станка
РАБОЧИЙ СТОЛ
Ход рабочего стола, мм: 500 × 800 Размер рабочего стола, мм: 650 × 1140 Допустимая нагрузка на стол, кг: 800
ОБРАБОТКА ДЕТАЛИ
Макс. высота обрабатываемой детали, мм: 500 Макс. конус обрабатываемой детали: ± 6 градусов / 80 мм Эффективность резки, мм2 / мин: ≤ 120 - 150
ПРОВОЛОКА
Диаметр проволоки, мм: 0,12 ~0,20 Скорость проволоки, м/с: 5,8 - 11,5
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Длина, мм: 1720 Ширина, мм: 1400 Высота, мм: 1800 Вес, кг: 2000
УЗЕЛ ПЕРЕМОТКИ ПРОВОЛОКИ
:

Позволяет многократное использование проволоки и обеспечивает ее постоянную подачу в рабочую зону.

Array  : {PRICE_9735}
ВСТРОЕННАЯ CAD / CAM СИСТЕМА НА ОСНОВЕ «AUTOCAD»
:

Полностью русифицированная система позволяет формировать управляющую программу непосредственно на стойке ЧПУ без дополнительного программного обеспечения.

ЦЕНТРАЛИЗОВАННАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
:

Автоматически смазывает основные узлы станка упрощая тем самым обслуживание оборудования.

ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ
:

Повышают точность при обработке заготовки во время перемещения стола.

СИСТЕМА DRO
:

Устройство цифровой индикации позволяют сверхточно отслеживать перемещения рабочего стола по осям, что удобно использовать при позиционировании детали.

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ОСЬ Z
:

Электрический привод на подъем по оси Z позволяет поднимать/опускать с кнопки верхнюю консоль при изменении максимальной высоты заготовки.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА НАТЕЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ
:

Данное устройство позволяет компенсировать удлинение проволоки во время работы и держать натяжку в установленных пределах, что позволяет добиваться хороших показателей точности до 12 мкм.

СТАЦИОНАРНАЯ ЗАЩИТА
:

Экран защищает от разбрызгивания СОЖ, защищающая узлы станка и сохраняющая пространство вокруг станка сухим и чистым.

РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ
:

Дополнительная катушка молибденовой проволоки длиной 2000 метров и толщиной 0,18 мм дает возможность подбора расходных материалов без отрыва от работы самого станка.

РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ НАСОС
:

Необходим при многопроходной обработке для вымывания крошки из зоны резания заготовки и стабильной среды для получения лучшего качества поверхности.

ВОДОРАСТВОРИМАЯ ЭМУЛЬСИОННАЯ ПАСТА
:

Увеличивает срок службы инструмента и позволяет дольше сохранять качество реза получаемых изделий. Рабочая жидкость подготавливается путем смешивания в пропорциях 1 кг пасты на 40-50 литров воды.

СЕТЧАТЫЙ ФИЛЬТР
DK77-сетчатый фильтр.png
:

Установленный в рециркуляционный насос фильтр надежно задерживает частицы металла от попадания в замкнутый контур системы охлаждения.

УСТРОЙСТВО КОНУСНОЙ РЕЗКИ
DK77-ус-во конусной резки-1.png
DK77-ус-во конусной резки-2.png
:

Данное устройство позволяет делать конические резы на заготовках, угол наклона составляет ±30 или ±45 градусов. Применяется для внешних и внутренних многопроходных резов с сохранением заявленной геометрии и точности.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ АЛЮМИНИЯ
DK77-ус-во резки алюминия-1.png
DK77-ус-во резки алюминия-2.png
:

Алюминий и сплавы на его основе при эрозионной обработке приводят к быстрому износу токоприемников, для сохранения функционала станка устанавливается данная опция.

Отзывы о товаре
0 отзывов для этого товара
Добавить отзыв

Напишите новый отзыв о товаре, чтобы участвовать в общем голосовании