НАЗНАЧЕНИЕ:
Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM TP10S, предназначен для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие
- детали кузова машин;
- воздуховоды и системы вентиляции;
- элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
- корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
- кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
- устройства и приборы бытового назначения;
- декоративные изделия и т.д.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:
 | F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V |
В НАЛИЧИИ
более 700 станков
ДОСТАВКА
от 7 дней по РФ
ПОДБОР
станков и оборудования
ПОМОЩЬ
в оформлении кредита
- МодельHBM 125/2500C
- Усилие, т125
- Макс. длина гиба, мм2500
- Расстояние между колоннами, м1980
- Глубина зева, мм320
- Ход пуансона, мм140
- Высота открытия, мм410
- Ход заднего упора, мм600
- Скорость подвода, м/мин120
- Рабочая скорость, м/мин8,5
- Скорость возврата, м/мин90
- Мощность, кВт7,5
- Обороты, RPM1440
- Длина, мм2800
- Ширина, мм1800
- Высота, мм2500
- Масса, кг5400
Конструктивные особенности
     | ЧПУ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ TP10S TP10S — это мощная и производительная система управления, специально разработанная для листогибочных гидравлических прессов с ЧПУ, с поддержкой управления 2 осевой обработки. Простота, удобство и функциональность, главные преимущества, благодаря которым система управления с ЧПУ TP10S прочно занимает лидирующие позиции среди аналогов: 7-дюймовый цветной сенсорный TFT-экран и высокая контрастность Простые и информативные диалоговые страницы программирования, большие клавиши, простота и легкость в эксплуатации Более быстрая и надежная связь CAN между контроллером и приводами Полное программирование для эффективного массового производства с несколькими изгибами и высокая точность повторяемости. Интерактивный дисплей и система оповещения об ошибках и авариях. Автоматический расчет угла и длины функций изгиба. Достаточно установить угол гиба, система автоматически рассчитает глубину опускания слайдера. Конфигурируемое перемещение заднего упора в процессе гибки. Удобное графическое управление инструментами контроллера Высокая надежность и защита от ошибок оператора Таблица конфигурации для настройки последовательности клапанов Программное ограничение хода Отличительные особенности
|
 | ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ПОМПА SUNNY (США) Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности. |
 | КОНТРОЛЬ ПОЛОЖЕНИЯ ВЕРХНЕЙ БАЛКИ И БАЛКИ ЗАДНЕГО УПОРА Точное срабатывание и высокая отзывчивость. Нет необходимости постоянной корректировки. Автоматически корректируется с помощью серводвигателей и энкодеров. |
 | ЭЛЕКТРОКОМПОНЕНТЫ SCHNEIDER (ФРАНЦИЯ) Промышленный изолированный электрошкаф, надежно защищает электрокомпоненты от воздействия внешней среды, пыли, влаги и т.д. Удобный и быстрый доступ. |
 | ГЛАВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML). |
 | ГИДРАВЛИЧЕСКИЕ ЦИЛЛИНДРЫ Обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки). |
 | ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЗАДНИЕ УПОРЫ (СЕРВОПРИВОДЫ) Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад, осуществляется с помощью серводвигателя. Это обеспечивает наилучшую точность и скорость перемещения. Блок задних упоров с приводом ШВП - HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования. Для удобства, станки начиная от 63 тонны оснащены 3 упорами, а не 2-умя как на большинстве аналогичных моделей конкурентов. Ручная регулировка балки задних упоров по высоте (ось R)Ручная регулировка балки задних упоров по оси R – относительно оператора вверх/вниз. |
 | БЫСТРОСМЕННЫЙ ИНСТРУМЕНТ ТИП PROMECAM Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов. |
 | ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА BOSCH-REXROTH (ГЕРМАНИЯ) Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества. |
 | ГИБОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Станок укомплектован стандартным широкоуниверсальным комплектом гибочного инструмента (пуансон + матрица). Данный инструмент позволяет производить гибы с углами – от 90 и более градусов. Матрица V образная многоручьевая, для гиба разных толщин металла. Возможно применение специализированного инструмента. Изготавливается под заказ. По запросу. |
   | КОМПЕНСАЦИЯ ПРОГИБА (РУЧНАЯ)* *Станки с длиной гиба 3200 мм. Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами. Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена ручная система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине. |
 | СИНХРОНИЗАЦИЯ ГИДРОЦИЛИНДРОВ Синхронизация гидроцилиндров происходит посредством торсионного вала. Принудительная жесткая синхронизация. |
: Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.
: Станок укомплектован стандартным широкоуниверсальным комплектом гибочного инструмента (пуансон + матрица). Данный инструмент позволяет производить гибы с углами – от 90 и более градусов. Матрица V образная многоручьевая, для гиба разных толщин металла.
Возможно применение специализированного инструмента. Изготавливается под заказ. По запросу.
: Синхронизация гидроцилиндров происходит посредством торсионного вала. Принудительная жесткая синхронизация.
: Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества.
: Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).
: TP10S — это мощная и производительная система управления, специально разработанная для листогибочных гидравлических прессов с ЧПУ, с поддержкой управления 2 осевой обработки.
Простота, удобство и функциональность, главные преимущества, благодаря которым система управления с ЧПУ TP10S прочно занимает лидирующие позиции среди аналогов:
7-дюймовый цветной сенсорный TFT-экран и высокая контрастность
Простые и информативные диалоговые страницы программирования, большие клавиши, простота и легкость в эксплуатации
Более быстрая и надежная связь CAN между контроллером и приводами
Полное программирование для эффективного массового производства с несколькими изгибами и высокая точность повторяемости.
Интерактивный дисплей и система оповещения об ошибках и авариях.
Автоматический расчет угла и длины функций изгиба. Достаточно установить угол гиба, система автоматически рассчитает глубину опускания слайдера.
Конфигурируемое перемещение заднего упора в процессе гибки.
Удобное графическое управление инструментами контроллера
Высокая надежность и защита от ошибок оператора
Таблица конфигурации для настройки последовательности клапанов
Программное ограничение хода
Отличительные особенности
- Поддержка управления сервоприводами по 2 осям.
- Сенсорный экран с цветным дисплеем высокой четкости
- Программирование угла, система автоматически рассчитывает глубину гиба.
- Возможность гибки радиусных деталей
- Управление положением слайдера (верхней балки).
- Управление положением заднего упора.
- Установка времени удержания давления.
- Тип таблицы или тип меню - два интерфейса программирования для удобства.
- Доступно сохранение 16 программ, каждая программа 25 рабочих шагов
- Поддержка USB-копирования пользовательской программы и параметров пресс-формы
- Внесение параметров гибочного инструмента.
: Точное срабатывание и высокая отзывчивость. Нет необходимости постоянной корректировки. Автоматически корректируется с помощью серводвигателей и энкодеров.
: Промышленный изолированный электрошкаф, надежно защищает электрокомпоненты от воздействия внешней среды, пыли, влаги и т.д. Удобный и быстрый доступ.
: Обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки).
: Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад, осуществляется с помощью серводвигателя. Это обеспечивает наилучшую точность и скорость перемещения.
Блок задних упоров с приводом ШВП - HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования.
Для удобства, станки начиная от 63 тонны оснащены 3 упорами, а не 2-умя как на большинстве аналогичных моделей конкурентов.
Ручная регулировка балки задних упоров по высоте (ось R)
Ручная регулировка балки задних упоров по оси R – относительно оператора вверх/вниз.
: Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.
: *Станки с длиной гиба 3200 мм.
Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами.
Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена ручная система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.