НАЗНАЧЕНИЕ:
Гидравлический листогибочный пресс MetalTec HBM TP10S, предназначен для гибки листового металла. Операция гибки может выполняться по всей рабочей длине, либо сегментно.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Применяется при производстве различных изделий из листовой стали. Практически любая отрасль машиностроения и металлообработки: машиностроение, судостроение, аэрокосмическая отрасль, производство мебели для лабораторий, медицинская техника и мебель, а также многие другие
- детали кузова машин;
- воздуховоды и системы вентиляции;
- элементы напольных покрытий, лестницы, двери и лифтовые кабины;
- корпуса электрошкафов и аналогичных устройств;
- кожуха и короба, для практически любого вида оборудования и машин;
- устройства и приборы бытового назначения;
- декоративные изделия и т.д.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
РАССЧЕТ УСИЛИЯ НА ДЛИНУ ГИБА ЗАГОТОВКИ - 1 МЕТР:
![]() | F (усилие, тоннаж), тонн - общее необходимое усилие для осуществления гиба; F = (1,42 x TS x S2 x L) / 1000 x V |
В НАЛИЧИИ
более 700 станков
ДОСТАВКА
от 7 дней по РФ
ПОДБОР
станков и оборудования
ПОМОЩЬ
в оформлении кредита
- МодельHBM 63/2500C
- Усилие, т63
- Макс. длина гиба, мм2500
- Расстояние между колоннами, м1980
- Глубина зева, мм180
- Ход пуансона, мм120
- Высота открытия, мм370
- Ход заднего упора, мм600
- Скорость подвода, м/мин120
- Рабочая скорость, м/мин9
- Скорость возврата, м/мин100
- Мощность, кВт5,5
- Обороты, RPM1440
- Длина, мм2800
- Ширина, мм1600
- Высота, мм2500
- Масса, кг3600
Конструктивные особенности

Обеспечивает надёжную работу гидравлической системы, за счет высоких эксплуатационных показателей и признанной мировыми производителями надежности.

Синхронизация гидроцилиндров происходит посредством торсионного вала. Принудительная жесткая синхронизация.

Гидравлическая система ведущего мирового производителя. Оптимальное распределение нагрузки и давления системы, благодаря клапанам немецкого качества.

Серия SIEMENS BEIDE - это высокоэффективный двигатель, изготовленный SIEMENS ltd в соответствии со стандартом IEC & GB на дочернем предприятии Siemens Standard Motors Ltd. (SSML).





TP10S — это мощная и производительная система управления, специально разработанная для листогибочных гидравлических прессов с ЧПУ, с поддержкой управления 2 осевой обработки.
Простота, удобство и функциональность, главные преимущества, благодаря которым система управления с ЧПУ TP10S прочно занимает лидирующие позиции среди аналогов:
7-дюймовый цветной сенсорный TFT-экран и высокая контрастность
Простые и информативные диалоговые страницы программирования, большие клавиши, простота и легкость в эксплуатации
Более быстрая и надежная связь CAN между контроллером и приводами
Полное программирование для эффективного массового производства с несколькими изгибами и высокая точность повторяемости.
Интерактивный дисплей и система оповещения об ошибках и авариях.
Автоматический расчет угла и длины функций изгиба. Достаточно установить угол гиба, система автоматически рассчитает глубину опускания слайдера.
Конфигурируемое перемещение заднего упора в процессе гибки.
Удобное графическое управление инструментами контроллера
Высокая надежность и защита от ошибок оператора
Таблица конфигурации для настройки последовательности клапанов
Программное ограничение хода
Отличительные особенности
- Поддержка управления сервоприводами по 2 осям.
- Сенсорный экран с цветным дисплеем высокой четкости
- Программирование угла, система автоматически рассчитывает глубину гиба.
- Возможность гибки радиусных деталей
- Управление положением слайдера (верхней балки).
- Управление положением заднего упора.
- Установка времени удержания давления.
- Тип таблицы или тип меню - два интерфейса программирования для удобства.
- Доступно сохранение 16 программ, каждая программа 25 рабочих шагов
- Поддержка USB-копирования пользовательской программы и параметров пресс-формы
- Внесение параметров гибочного инструмента.

Точное срабатывание и высокая отзывчивость. Нет необходимости постоянной корректировки. Автоматически корректируется с помощью серводвигателей и энкодеров.

Промышленный изолированный электрошкаф, надежно защищает электрокомпоненты от воздействия внешней среды, пыли, влаги и т.д. Удобный и быстрый доступ.

Обеспечивают создание давящего усилие на РАМ пресса, который перемещается сверху вниз, осуществляет механическую деформацию подаваемого в зону обработки материала (процесс гибки).

Автоматическая регулировка балки задних упоров по оси Х – относительно оператора вперед/назад, осуществляется с помощью серводвигателя. Это обеспечивает наилучшую точность и скорость перемещения.
Блок задних упоров с приводом ШВП - HIWIN (Тайвань), благодаря чему достигается высочайшая точность позиционирования.
Для удобства, станки начиная от 63 тонны оснащены 3 упорами, а не 2-умя как на большинстве аналогичных моделей конкурентов.
Ручная регулировка балки задних упоров по высоте (ось R)
Ручная регулировка балки задних упоров по оси R – относительно оператора вверх/вниз.

Станок оснащен быстросменной системой фиксации инструмента. Наиболее подходит при гибке небольших заготовок сложной формы, с одновременной установкой нескольких разных сегментов пуансонов.



*Станки с длиной гиба 3200 мм.
Система компенсации прогиба (Бомбирование) – механизм компенсирующий прогиб балки, а в следствии и нарушения угла гиба заготовки. Прогиб появляется в момент давления балки на лист, усилием развиваемым гидравлическими цилиндрами.
Необходимость применения систем компенсации прогиба важна, учитывая, что гибочные балки зафиксированы к станине по краям, и в процессе гиба, испытывают упругую деформацию в центральной части. В этом случае длинные детали сгибаются неравномерно. Посередине угол гиба получается меньше, чем по краям. На листогибочном гидравлическом прессе MetalTec, установлена ручная система компенсации прогиба, позволяющая предотвратить или частично/полностью компенсировать прогиб балки, тем самым получить качественный гиб с постоянным углом по всей длине.