...

Горячая линия

8-800-700-71-97

Звонок менеджеру

8-495-223-03-77
Гарантия 2 года

MetalTec NEXT 36x750 Pro токарный станок c ЧПУ с прямой станиной

Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной - NEXT 36x750 Pro предназначен для производства различных типов металлических изделий.
Нет в наличии
1 567 703
1 621 376 ₽
Модель:
NEXT 36x750 Pro
Категория:
Токарные станки ЧПУ с горизонтальной станиной
Выберите модель
Краткие характеристики
Ø обработки
360 мм
Расстояние между центрами
750 мм
Мощность двигателя
5,5 кВт
Система ЧПУ
SIEMENS 808D Advanced
Тип направляющих
Скольжения
Масса
1400 кг
MetalTec NEXT 36x750 Pro токарный станок c ЧПУ с прямой станиной
NEXT 36x750 Pro
1 567 703
0%
...

Доставка: Самовывоз, Доставка транспортной компанией, Доставка автопарком компании

Оплата осуществляется на основании выставленных счетов. Заказ поступит в работу после внесения предоплаты.

Остались вопросы?

Свяжитесь с нами удобным для вас способом.

О товаре

НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарный станок с ЧПУ - MetalTec NEXT 36x750 Pro предназначен для производства различных типов металлических изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учреждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатывающей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.

Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика

 

MetalTec CK 36x750 Pro Pro
Система управления, ЧПУ SIEMENS 808D Advanced
Цельнолитая чугунная станина +
Направляющие скольжения +
Серводвигатели SIEMENS
Маховик перемещения по осям в комплекте
Патрон Механический З-х кулачковый патрон 200мм
Инструментальная система 6-ти позиционная револьверная головка
Автоматическая система смазки +
LED освещение +
Подача СОЖ +

 

ОСОБЕННОСТИ:

  • Моноблочная цельнолитая станина из чугуна обеспечивает высокую жесткость станку
  • Жесткие направляющие скольжения
  • Полное кабинетное ограждение
  • Отверстия патрона 62 мм
  • Станина имеет индукционную закалку с твердостью > HRC50
  • Шпиндель с высокоточными и надежными подшипниками обеспечивает жесткость и точность
  • Ширина станины 300 мм, что обеспечивает высокую устойчивость к вибрациям и высоким нагрузкам
  • Оригинальные компоненты SIEMENS с увеличенной гарантией на 12 месяцев

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • Современный внешний вид станка, высокое качество лакокрасочного покрытия
  • Эргономичный дизайн и удобное расположение основных модулей станка
  • Станок компактный, занимает мало пространства на производстве
  • Монолитная литая станина из чугуна является гарантом высокой жесткости и долговечности станка
  • Чугунная станина сводит на нет рабочие вибрации
  • Мощный двигатель для стабильной и высоко производительной работы
  • Система установки и смены инструмента для решения технических задач любой сложности
  • Подача смазочно-охлаждающей жидкости в зону резки
  • Система автоматической смазки направляющих позволяет упростить контроль обслуживания станка
  • Кабинетная защита
  • Шкаф с электрокомпонентами, степень защиты IP54
Другие модели
Наши преимущества
В НАЛИЧИИ

более 700 станков

ДОСТАВКА

от 7 дней по РФ

ПОДБОР

станков и оборудования

ПОМОЩЬ

в оформлении кредита

Технические характеристики
Технические характеристики
  • Модель
    MetalTec NEXT 36x750 Pro
Габариты обрабатываемых деталей:
  • Макс. диаметр над станиной, мм
    360
  • Макс. диаметр над суппортом, мм
    200
  • Расстояние между центрами, мм
    750
Станина и направляющие:
  • Тип станины
    Станина из чугуна
  • Твердость направляющих станины
    HRC 50
  • Ширина станины, мм
    300
  • Направляющие по оси Z
    Скольжения
  • Направляющие по оси Х
    Скольжения
Система управления и сервоприводы:
  • Стойка управления
    Siemens 808D Advanced
  • Серводвигатели
    Siemens
Шпиндель:
  • Диаметр отверстия патрона, мм
    62
  • Торец шпинделя
    А2-8
  • Конус шпинделя
    MT6
  • Патрон, мм
    200
  • Скорость вращения
    35 - 2200 об/мин
Перемещение и скорость подачи:
  • Ход по оси Х, мм
    235
  • Ход по оси Z, мм
    640
  • Х,Z ускоренная подача , м/мин
    6/12
Инструмент:
  • Тип установки инструмента, мм
    6-ти позиционная револьверная голова
  • Количество устанавливаемого инструмента
    6
  • Размер инструмента, мм
    20 x 20
  • Задняя бабка
    Ручная
  • Конус
    МТ4
Двигатель:
  • Мощность шпинделя, кВт
    5,5
  • Мощность системы охлаждения, Вт
    200
Габаритные размеры:
  • Длина, мм
    2300
  • Ширина, мм
    1480
  • Высота, мм
    1950
  • Вес, кг
    1400
  • Вес станка в упаковке, кг
    1800
Конструктивные особенности

Конструктивные особенности

1.jpg

SINUMERIK 808D Advanced

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды

2.jpg

Приводная система SIEMENS

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SIEMENS с их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SIEMENS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

17.jpg

НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ

Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью.

В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

5.jpg

РЕВОЛЬВЕРНАЯ 6-ти ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА

Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой.

Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20х20 мм.

6.png

ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ

Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки.

Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.

7.jpg

КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

8.png

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА VEICHI

Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем.
Вращение на шпиндель передается через ремень.

Мощность электродвигателя главного привода – 5,5 кВт.

9.jpg

ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

18.jpg

3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ЗАЖИМ)

На станке устанавливается токарный патрон диаметром 200 мм с ручным зажимом заготовки.

Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.

11.jpg

ЗАДНЯЯ БАБКА

В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой.

Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.

12.jpg

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

Свойства станка
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ
Длина, мм: 2300 Ширина, мм: 1480 Высота, мм: 1950 Вес, кг: 1400 Вес станка в упаковке, кг: 1800
ГАБАРИТЫ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ
Макс. диаметр над станиной, мм: 360 Макс. диаметр над суппортом, мм: 200 Расстояние между центрами, мм: 750
СТАНИНА И НАПРАВЛЯЮЩИЕ
Тип станины: Станина из чугуна Твердость направляющих станины: HRC 50 Ширина станины, мм: 300 Направляющие по оси Z: Скольжения Направляющие по оси Х: Скольжения
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ И СЕРВОПРИВОДЫ
Стойка управления: Siemens 808D Advanced Серводвигатели: Siemens
ШПИНДЕЛЬ
Диаметр отверстия патрона, мм: 62 Торец шпинделя: А2-8 Конус шпинделя: MT6
Патрон, мм: 200 Скорость вращения: 35 - 2200 об/мин
ПЕРЕМЕЩЕНИЕ И СКОРОСТЬ ПОДАЧИ
Ход по оси Х, мм: 235 Ход по оси Z, мм: 640 Х,Z ускоренная подача , м/мин: 6/12
ИНСТРУМЕНТ
Тип установки инструмента, мм: 6-ти позиционная револьверная голова Количество устанавливаемого инструмента: 6
Размер инструмента, мм: 20 x 20 Задняя бабка: Ручная Конус: МТ4
ДВИГАТЕЛЬ
Мощность шпинделя, кВт: 5,5
Мощность системы охлаждения, Вт: 200
НАПРАВЛЯЮЩИЕ СКОЛЬЖЕНИЯ
17.jpg

Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью.

В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

КОНСТРУКЦИЯ БЛОКА БАЗИРОВАНИЯ ШПИНДЕЛЯ
7.jpg

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

ШАРИКО-ВИНТОВАЯ ПЕРЕДАЧА (КЛАСС ТОЧНОСТИ С3)
9.jpg

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА СМАЗКИ
12.jpg

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка.

ЗАДНЯЯ БАБКА
11.jpg

В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой.

Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.

ВЫСОКОТОЧНЫЙ ШПИНДЕЛЬ
6.png

Станок оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки.

Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.

SINUMERIK 808D ADVANCED
1.jpg

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды

ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА SIEMENS
2.jpg:

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SIEMENS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SIEMENS с их идеальными динамикой и точностью.

Двигатели шпинделей SIEMENS предлагают великолепное решение. Минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.

СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

РЕВОЛЬВЕРНАЯ 6-ТИ ПОЗИЦИОННАЯ ГОЛОВКА
5.jpg

Максимальное количество устанавливаемых инструментов головки составляет – 6 шт., что делает ее более функциональной в сравнении с 4-х позиционной системой.

Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 20х20 мм.

ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ ГЛАВНОГО ПРИВОДА VEICHI
8.png

Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем.
Вращение на шпиндель передается через ремень.

Мощность электродвигателя главного привода – 5,5 кВт.

3-Х КУЛАЧКОВЫЙ ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН (РУЧНОЙ ЗАЖИМ)
18.jpg

На станке устанавливается токарный патрон диаметром 200 мм с ручным зажимом заготовки.

Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.

Отзывы о товаре
0 отзывов для этого товара
Добавить отзыв

Напишите новый отзыв о товаре, чтобы участвовать в общем голосовании

Рекомендуем также