НАЗНАЧЕНИЕ:
Токарные станки ЧПУ с наклонной станиной - MetalTec NEXUS предназначены для производства различных типов металлических изделий и разработаны в сотрудничестве с японскими инженерами. Данный тип станков широко используется на опытных производствах и предприятиях металлообрабатывающей отрасли.
Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантированы за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых производителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой точностью и повторяемостью.;
Серия станков MetalTec NEXUS обладают высокой жесткостью > HRC55 и применяются для скоростной обработки внутренних и наружных поверхностей деталей с криволинейным и ступенчатым профилем, включая сверление, зенкерование, нарезание резьбы.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
За счет монолитной чугунной станины данный станок обладает достаточной жесткостью и точностью, чтобы производить изделия на серийном производстве.
Высокая надежность и точность в совокупности с небольшими габаритными размерами делают данный станок незаменимым на любом производстве, где необходима автоматизация процессов точения изделий из металла и пластика.
СХЕМА ОБРАБОТКИ:
 |
 |
 |
 |
| Внутреннее точение | Наружное точение | Точение наружной резьбы | Наружная отрезка и обработка канавок |
В НАЛИЧИИ
более 700 станков
ДОСТАВКА
от 7 дней по РФ
ПОДБОР
станков и оборудования
ПОМОЩЬ
в оформлении кредита
-
Расстояние между центрами750 мм
-
Максимальный диаметр над станинойΦ500 мм
-
Максимальный диаметр над суппортомΦ300 мм
-
Максимальная длина обработки600 мм
-
Максимальные обороты шпинделя50-3500 об/мин
-
Торец шпинделяA2-6
-
Отверстие шпинделяΦ 66 мм
-
Диаметр патронаΦ200 мм
-
Обрабатываемый прутокΦ 52 мм
-
Ход по оси Х250 мм
-
Ход по оси Z620 мм
-
Ход по оси Y+/-50
-
12-ти позиционная приводная револьверная голова BMT55 (ER32)+
-
Осевой привод (держатель инструмента BMT55 0 градусов) – 2 шт.+
-
Радиальный привод (держатель инструмента BMT55 90 градусов) – 2 шт.+
-
Тип задней бабкиГидравлическая
-
Максимальное перемещение задней бабки120 мм
-
Конус задней бабкиMT5
-
Главный двигатель15/18,5 кВт
-
Приводной двигатель по оси X3 кВт
-
Приводной двигатель по оси Z3 кВт
-
Приводной двигатель по оси Y1,8 кВт
-
Насос СОЖ10 Бар
-
Тип станиныНаклонная
-
Габариты в упаковке (Д×Ш×В)3400x2200x2400
-
Вес станка (нетто/брутто)4500 кг
-
Максимальные обороты50-3500 об/мин
-
Торец шпинделяA2-6
-
Отверстие шпинделяΦ 66 мм
-
Диаметр патронаΦ 200 мм
-
Обрабатываемый прутокΦ 52 мм
-
Система торможенияГидравлическая
-
Тип приводаЭлектродвигатель
-
Производитель подшипниковFANUC
-
Жесткость и точностьВысокая
-
Дополнительные особенностиИндукционная закалка станин, жесткость > HRC55
-
Ход по оси X250 мм
-
Ход по оси Z620 мм
-
Ход по оси Y+/-50 мм
-
НаправляющиеЛинейные
-
Шарико-винтовые передачиТайвань
-
Тип12-ти позиционная приводная револьверная голова BMT55 (ER32)
-
Торцевой блок2 шт. 25x25 мм
-
Радиальный блок2 шт. 25x25 мм
-
Расточные блоки2 шт. Φ 40 мм
-
Осевой привод (держатель инструмента BMT55 0 градусов)2 шт.
-
Радиальный привод (держатель инструмента BMT55 90 градусов)2 шт.
-
Осевой привод (держатель инструмента BMT55 0 градусов)2 шт.
-
Радиальный привод (держатель инструмента BMT55 90 градусов)2 шт.
-
ТипГидравлическая
-
Максимальное перемещение120 мм
-
КонусMT5
-
Главный двигатель15/18,5 кВт
-
Приводной двигатель по оси X3 кВт
-
Приводной двигатель по оси Z3 кВт
-
Приводной двигатель по оси Y1,8 кВт
-
Индукционная закалка станиныТвердость > HRC55
-
Жесткость и точностьВысокая
-
Точность позиционирования по оси X±0,005 мм
-
Точность позиционирования по оси Z±0,008 мм
-
Точность позиционирования по оси Y±0,003 мм
-
Повторяемость по оси X±0,003 мм
-
Повторяемость по оси Z±0,005 мм
-
Повторяемость по оси Y±0,002 мм
-
Габариты в упаковке (Д×Ш×В)3400x2200x2400 мм
-
Вес станка (нетто/брутто)4500 кг
Конструктивные особенности
 |
КАБИНЕТНОЕ ОГРАЖДЕНИЕ Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования. Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло. Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса. |
 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПАТРОН 200 ММ Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.) Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно. За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм |
 |
12-ТИ ПОЗИЦИОННАЯ РЕВОЛЬВЕРНАЯ ГОЛОВА Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 12 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 6-ти, 8-ти позиционной.
Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25х25 мм |
 |
ПРИВОДНАЯ СИСТЕМА FANUC Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.
Благодаря множеству технических инноваций приводная система FANUC задает новые стандарты в классе приводов станков. |
 |
НАКЛОННАЯ МОНОЛИТНАЯ СТАНИНА ИЗ ЧУГУНА Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термообработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности. В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами. |
 |
НАПРАВЛЯЮЩИЕ КАЧЕНИЯ И ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПЕРЕДАЧИ - HIWIN (Тайвань) Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.
Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой. |
 |
ТЕЛЕСКОПИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.
Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования. |
 |
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ С КОМПОНЕНТАМИ Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ). Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка. Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Siemens (Германия).
Контакторы – Sсhneider (Франция). |
 |
ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СТРУЖКИ ЛЕНТОЧНОГО ТИПА Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка. |
 |
ДЕТАЛЕУЛОВИТЕЛЬ
|
 |
ИЗМЕРЕНИЕ И ПРИВЯЗКА ИНСТРУМЕНТА RENISHAW Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах: • вручную, оператором. Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации. • автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации.
Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки. |
Высокое качество лакокрасочного покрытия и эргономичный дизайн обеспечивают современный вид оборудования.
Кабинетное ограждение обеспечивает защиту оператора станка от возможных травм в процессе работы – возможный контакт с подвижными элементами станка, отлетающая стружка, СОЖ и масло.
Концевой датчик установлен на станке с целью предотвращения внезапного включения станка с открытой створкой двери, тем самым увеличивая уровень безопасности производственного процесса.
Предназначен для быстротечного зажима прутков и заготовок цилиндрического и иного сечения (четырехгранных, шестигранных и др.)
Точность центрирования обеспечивается за счет упруго деформируемых зажимных элементов (кулачков), перемещающимися одновременно.
За счет этого обеспечивается самоцентрирование прутка или детали в патроне. Погрешность точности центрирование детали не превышает 0.05 – 0.08 мм
Максимальное количество устанавливаемых инструментов составляет – 12 ед., что делает данную револьверную систему более функциональной в сравнении с 6-ти, 8-ти позиционной.
Данная модель револьверной головки оснащается инструментальными блоками для обработки внешнего диаметра, с размером инструмента 25х25 мм
Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.
Для снятия напряжения станины проходят термообработку.
Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.
В стандартной комплектации станок оборудован виброопорами.
:
Направляющие качения и шарико-винтовые передачи надежно защищены стальными телескопическими кожухами по осям Х и Z, что исключает попадание стружки и СОЖ на подвижные элементы станка.
Данная опция не позволяет оказывать механического воздействия на направляющие, увеличивая их срок службы, сохраняя заводские параметры точности и позиционирования.
:
Шкаф служит для надежного хранения электрокомпонентов, которые передают и обмениваются информацией с исполнительными механизмами (серводвигателями и ЧПУ).
Шкаф оборудован кондиционером, который не позволяет нагреваться драйверам, электрическим платам и контакторам в процессе работы станка.
Драйверы для серводвигателей, отвечающих за перемещение суппорта по осям Х и Z – Siemens (Германия).
Контакторы – Sсhneider (Франция).
Удаляет стружку из станка и выпускает ее в идущую в комплекте тележку с минимальным выводом СОЖ. Необходимое решение для высокопроизводительного использования станка.
:
Состоит из неподвижной базы и мобильной руки, которая может двигаться в позицию замера в двух режимах:
• вручную, оператором. Идеально для средней загруженности производства и средним уровнем автоматизации.
• автоматически, электроприводом: рука контролируется ЧПУ, идеально для высокой загруженности производства и высоким уровнем автоматизации.
Это является необходимым условием для проверки инструментов на предмет износа и поломки в течение цикла обработки.
Серводвигатели Siemens на осях X и Z обеспечивают минимальное время разгона и широкий диапазон частот вращения c высокой мощностью обеспечат максимальную производительность станка.
Благодаря множеству технических инноваций приводная система FANUC задает новые стандарты в классе приводов станков.
Рельсы и каретки в нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, автоматическая система подачи смазки обеспечит долгий срок службы сохраняя высокие скоростные характеристики, точность позиционирования и плавность хода.
Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – суппорта с установленной револьверной головой.
