Назначение:
Ленточнопильный станок MetalTec BS 200 FH - предназначен для резки заготовок из металлов: цветных, никелевых, титановых, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Конструктивное устройство ленточнопильных станков по металлу сходно: в качестве базы используется массивная станина, а в качестве режущего модуля – пильная рама. Непосредственно процесс резки осуществляется пильным полотном (ленточная пила), которая сварена в кольцо и установлена на пильной раме, методом натяжения на шкивы. Пильная рама опускается под собственным весом, а регулируемый гидравлический цилиндр (гидроразгрузка), позволяет регулировать скорость опускания пильной рамы, в зависимости от установленной заготовки и режимов пиления.
Преимущества ручных ленточнопильных станков по металлу:
- Высокая точность обработки.
- Превосходное качество резки.
- Экономия материала при обработке, за счет малой ширины резки.
- Возможность резки под разными углами от – 45 градусов до +45 градусов
- Пакетная резка, и резка нескольких заготовок одновременно.
- Возможность резки различных заготовок: труб, профилей и т.д.
Комплект поставки:
- Станок в сборе
- Тумба станка
- Пильное полотно
- Упор для серийной резки
- Инструкция по эксплуатации
Справочная информация
Схема обработки:
СТАЛЬНЫЕ ТРУБЫ | МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРОФИЛЬ | МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ПРУТОК |
![]() | ![]() | ![]() |
ДВУТАВРОВЫЕ БАЛКИ | ПРОКАТ РАЗЛИЧНОЙ ФОРМЫ | ШВЕЛЛЕР |
![]() | ![]() | ![]() |
Станки на заводе METALTEC
В НАЛИЧИИ
более 700 станков
ДОСТАВКА
от 7 дней по РФ
ПОДБОР
станков и оборудования
ПОМОЩЬ
в оформлении кредита
- МодельBS 200 FH
- Мощность двигателя, Вт1100 (380 V)
- Размеры пильного полотна, мм2360 x 20 x 0,9
- Скорость резания, м/мин24, 41, 61, 82
- Угол разворота пильной рамы, градусов- 45 градусов~ + 45 градусов
- Режимы резанияручной, гидроразгрузка
- Высота стола, мм810
- ●205
- ▅235 х 205
- ●135
- ▅135 х 125
- ●80
- ▅80 х 205
- Длина, мм1230
- Ширина, мм650
- Высота, мм820
- Длина, мм580
- Ширина, мм550
- Высота, мм260
- Вес (нетто), кг190
- Вес (брутто), кг217
Конструктивные особенности

:
Конструкция станка представляет собой надежное и жесткое основание (станина), на котором установлена прочная пильная рама из чугуна. Данная конструкция существенно снижает вибрацию и повышает точность позиционирования режущего инструмента.

:
Зажимной узел станка (тиски) обеспечивает надежную фиксацию заготовки за счет большой площади поверхности рифленых губок. В движение тиски приводятся удобным маховиком с рычагом быстрой доводки, что делает процесс фиксации быстрым, защищает от произвольного смещения заготовки.

:
Надежная работа на протяжении всего срока эксплуатации, обеспечивает мощный двигатель 1,1кВт. Он приводит в движение пильное полотно, обеспечивая оптимальную скоростью резания для различных видов материалов.
Скорость вращения полотна подбирается исходя из параметров заготовок и регулируется ременной передачей.

:
Универсальность оборудования подтверждается возможностью работы в двух режимах.
Ручной режим применим для разового резания небольших заготовок, а режим гидроразгрузки подходит для серийного.

:
Точность резки на станке достигается за счет перпендикулярно установленного ленточнопильного полотна, которое надежно поддерживается закаленными шариковыми подшипниками с твердосплавными пластинами.
Для достижения максимальной жесткости полотна в момент резки, оператор корректирует расстояние между направляющими полотна, принимая во внимание параметры заготовки.

:
Для удобства эксплуатации все органы управления находятся с одно стороны, что позволяет максимально оперативно менять настройки опускания рамы в процессе резания.

:
Резка заготовок на угол от -45 градусов до +45 градусов осуществляется за счет изменения угла поворота пильной рамы. Оператор подбирает по градусной шкале необходимый угол реза, и жестко его фиксирует блокирующим рычагом, удобно расположенным на тумбе станка.
РЕГУЛИРУЕМЫЙ УПОР
Станок оснащен 500 мм упором с мерной линейкой, что существенно сокращает время перенастройки оператором станка при серийной резке.

: Для удаления стружки из зоны резания, предотвращения перегрева режущей кромки инструмента и заготовки на станках Metaltec установлена автоматическая система подачи СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость).
Насос подачи жидкости с баком интегрирован в тумбу станка в целях увеличения ресурса работы системы СОЖ и экономии места на производстве.

:
Для контроля за натяжением режущего полотна на протяжении всей рабочей смены, на станок установлен удобный узел натяжения.
Простая конструкция натяжного узла постоянно поддерживает параллельность шкивов и существенно сокращает времени на замену режущего полотна.